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       由于噴霧干燥具有流程簡短、可處理熱敏性物料、易大型化等優(yōu)點，已經(jīng)在許多領域應用。改革開放以后，我國出現(xiàn)了一大批干燥設備企業(yè)。近十年內(nèi)噴霧干燥技術已取得了長足進步，產(chǎn)品質量已與世界廠商一樣，提供了輕化工、環(huán)保行業(yè)的需要，而且已向國外市場拓展。
       長期以來，對噴霧干燥裝置的注意，一般著力于：
       （1） 霧化器（機）的選擇；
       （2） 風量大和熱量的配置；
       （3） 粉末回收及排放。
       在隨后出現(xiàn)的裝置中，發(fā)現(xiàn)大多數(shù)企業(yè)仍然沒有重視，只是從結構上做到“形似”而實質仍未掌握，以致出現(xiàn)以下情況：
       （1）在塔內(nèi)同一截面上溫度差較大，導致物料局部粘壁；
       （2） 由于氣液兩相接觸不合理，使干燥強度大為下降，于是干燥塔的體積越做越大；
       （3） 在一臺比原設計處理量大為減小的干燥塔中，未注意熱風分布的流速范圍，減少了干燥強度，物料仍然大量粘壁；
       （4） 熱效率很低，出塔風溫不好下降。
       因此，我們認為熱風分布器的設計正確與否，直接影響到干燥設備系統(tǒng)運行的成敗。本文擬在以前知識的基礎上，提出氣液兩相接觸的合理方式，以求對熱風分布器設計有正確的分析和指導。
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